排污泵的故障原因及排除方法
1、泵的流量或揚程下降
原因分析 排除方法
泵反轉(zhuǎn)。
輸送揚程過高。
抽吸的介質(zhì)走旁路。
出水管泄漏。
出水管局部可能被沉積物堵塞。
泵局部堵塞。
葉輪或底座磨損。
關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。
檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。
檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負載測試泵。
找出泄漏點，并進行維修。
檢查管線，清理或更換。
檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。
調(diào)整間隙或更換零件。
2、泵運轉(zhuǎn)后無流量
原因分析 排除方法
氣塞。
檢查出水排放閥門。
泵反轉(zhuǎn)。
頻繁打開和關(guān)閉閥門；啟動停止泵數(shù)次，啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安 裝釋放閥。
打開閥門；檢查閥門安裝方向是否有誤；
關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線。
3、泵啟動停止過于頻繁
原因分析 排除方法
浮球開關(guān)選定距離過短。
逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。
a、重新調(diào)整浮球開關(guān)，延長運行時間。
B、檢查閥門并維修。
4、泵無法停止
原因分析 排除方法
浮球開關(guān)功能失靈。
浮球浮子卡在工作位。
檢查并根據(jù)需要更換。
松開，根據(jù)需要調(diào)整位置。
5、泵啟動后，斷路器、過載器跳開
原因分析 排除方法
電壓過低。
電壓過高。
電機接線錯誤。
在渦殼底部堆積有沉淀物。
檢查電壓，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。
使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。
檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線。
清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。
6、泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開
原因分析 排除方法
浮球故障。
繞組、接頭或電纜短路。
泵被堵塞。
檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動泵，如是，應(yīng)檢查浮球開關(guān)。
用歐姆表檢查，如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。
切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前先進行試用。
7、泵不能啟動
原因分析 排除方法
沒有電。
繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。
檢查控制盒電源是否正常。
檢查電纜、電機的接頭和繞組。
免責(zé)聲明： 本文僅代表作者個人觀點，與 綠色節(jié)能環(huán)保網(wǎng) 無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實， 對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾，請讀者僅 作參考，并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。