深孔加工是機(jī)械加工中加工難度較大，技術(shù)含量較高、專業(yè)化程度較強(qiáng)、加工成本較高的一種孔加工技術(shù)，一般只有專業(yè)化程度較高，技術(shù)力量較強(qiáng)的生產(chǎn)單位才具有這方面的加工能力，由于石油、航空、軍工、以及工程機(jī)械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產(chǎn)單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間，每年都有較大的生產(chǎn)批量及產(chǎn)值。深孔加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式，一般要采用專用的深孔鉆頭(如槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆，套料鉆等)，專用機(jī)床和復(fù)雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如專用深孔切削油(液)或機(jī)油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削液的消耗量較大(主要被切屑帶走)，不僅會(huì)對(duì)加工場(chǎng)所造成油污染，威脅操作人員的身體健康，而且?guī)в丸F屑的處理又會(huì)造成空氣及環(huán)境的二次污染”，增加制造成本，因此，如何降低加工成本及消除環(huán)境污染是深孔加工技術(shù)研究的一個(gè)重要發(fā)展方向，如果能夠采用干式加工技術(shù)進(jìn)行深孔加工，將會(huì)很好的解決以上各種問題。
 
由于深孔加工的特殊要求，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在實(shí)際生產(chǎn)中是很難實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)樵谏羁准庸ぶ校毒咭揽繉?dǎo)向塊的自導(dǎo)向作用來工作，導(dǎo)向塊與孔壁之間由于相互擠壓會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦，在傳統(tǒng)濕式深孔加工中，高壓切削油會(huì)在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時(shí)起潤滑作用，減小摩擦力；如無油膜，導(dǎo)向塊會(huì)很快被磨損和撕裂，造成切削振動(dòng)或打刀，另外，深孔加工是在封閉空間進(jìn)行的，刀具排屑通道較長，加工中產(chǎn)生的切削熱量遠(yuǎn)大于普通車削加工，又不能象普通干式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會(huì)造成無法排屑及刀具急劇磨損，因此，使用亞干式深孔加工是最可行的研究思路。



在加工中使用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)微量切削液，混合霧化后，通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削區(qū)，高速噴射到刀一屑接觸區(qū)，充分發(fā)揮切削液的冷卻、潤滑作用，同時(shí)，高速壓縮空氣幫助鐵屑向外排出，完成生產(chǎn)過程，在加工中，切削液幾乎可完全被吸附在導(dǎo)向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區(qū)內(nèi)，充分發(fā)揮冷卻液的功效，節(jié)約冷卻油(液)的使用，杜絕對(duì)環(huán)境的污染，符合當(dāng)前國家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義，在經(jīng)濟(jì)方面，可以大量節(jié)約制造成本，而它創(chuàng)造的社會(huì)效益(減小環(huán)境污染和對(duì)操作人員的健康危害)將更為顯著。
 
 
因此，亞干式深孔加工技術(shù)的研究無論從經(jīng)濟(jì)效益上還是從社會(huì)效益及可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略上都有著深遠(yuǎn)的意義，也是各大加工企業(yè)及機(jī)床生產(chǎn)廠家迫切需要的。