常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下；固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。
噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。
主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
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水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為最 后兩級清洗水。
噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項，由于無氣噴漆機的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。
噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴搶與高壓泵所處的高度差，也會產(chǎn)生壓力損失。
由于噴涂加工中所用的無氣噴涂機不可能同時發(fā)揮其較高的噴搶壓力和較大的噴涂流量，所以當噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時候，噴涂流量為零時，噴涂機的壓力較高。
但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會隨之降低。除了靜電噴涂加工廠加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。
在開始清潔和保養(yǎng)之前，需要關(guān)閉噴搶上的氣壓閥，并拆下噴搶及搶嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。
只需要打開氣壓閥、啟動攪擠機，循環(huán)清洗就開始了。等到不斷有清水流從噴搶口流出的時候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當位置，并將攪拌棒與攪擠機連接的彈簧銷退出，這里的部件也得清潔干凈。
噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項，由于無氣噴漆機的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。
噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴搶與高壓泵所處的高度差，也會產(chǎn)生壓力損失。
由于噴涂加工中所用的無氣噴涂機不可能同時發(fā)揮其較高的噴搶壓力和較大的噴涂流量，所以當噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時候，噴涂流量為零時，噴涂機的壓力較高。
但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會隨之降低。除了噴塑加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。
在開始清潔和保養(yǎng)之前，需要關(guān)閉噴搶上的氣壓閥，并拆下噴搶及搶嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。
只需要打開氣壓閥、啟動攪擠機，循環(huán)清洗就開始了。等到不斷有清水流從噴搶口流出的時候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當位置，并將攪拌棒與攪擠機連接的彈簧銷退出，這里的部件也得清潔干凈。
河北三峰方舟環(huán)保科技有限公司（http://www.hbsffz.com）是金屬制品表面噴涂加工企業(yè)，不銹鋼除塵骨架可按客戶需要的各種顏色加工，適用于鑄件、焊接件、大型結(jié)構(gòu)件中，我公司整個噴涂生產(chǎn)線工藝布局合理，物流通暢，確保達到每個客戶的要求。鍍鋅除塵袋籠產(chǎn)品表面美觀，牢固，耐用。我公司環(huán)評報告和排污許可證等手續(xù)資質(zhì)齊全，常年生產(chǎn)有機硅除塵籠骨，保證穩(wěn)定供貨，公司憑借雄厚的技術(shù)力量，先進的工藝流水線和管理理念，贏得客戶的一致好評。